公司专利—— 一种高效隔板过滤器

技术领域

    本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种高效隔板过滤器。

背景技术

    目前很多行业都需要过滤净化装置，目前的净化装置基本上都是利用活性炭所具有的吸附性能达到过滤目的的，但是现有的装置在放置活性炭时会导致活性炭挤压成块的问题，进而降低了装置的吸附性能，而且在原料通过活性炭之前也没有先处理，导致原料中较大的固体杂质附着在活性炭表面，进而导致活性炭的表面利用率降低，降低了装置的过滤效率，而且很难把握更换活性炭的时间，更换时间过早，导致资源的浪费，更换的时间过迟则使装置过滤精度大幅度降低。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种高效隔板过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

    一种高效隔板过滤器，包括壳体、进料口、上游滤网、上夹板、变色吸附层、密封塞、下夹板、下游滤网、反洗入口、出料口、支腿、节流阀、旋转电机、横杆、搅拌夹、透视窗和透视盖板，所述壳体顶端设有进料口，进料口下方设有上游滤网，上游滤网下方设有横杆，横杆上设有旋转电机，旋转电机下方设有搅拌夹，搅拌夹下方设有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板之间设有变色吸附层，所述壳体左侧设有透视窗，透视窗外侧设有透视窗盖板，所述下夹板右侧设有密封塞，所述壳体底部设有出料口，出料口两侧设有支腿，所述出料口左侧设有节流阀，节流阀的右侧设有反洗入口，反洗入口上方设有下游滤网。

    作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板和下夹板有四组。

    作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板和下夹板的材料是不锈钢。

    作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板和下夹板之间的距离是5cm。

    作为本实用新型进一步的方案：所述上夹板和下夹板表面设有多个孔。

    作为本实用新型进一步的方案：所述密封塞通过锥形螺纹连接固定在壳体上。

    作为本实用新型进一步的方案：所述透视窗材料是有机玻璃。

    与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进料口下端设有上游滤网，避免了原料中较大的固体杂质附着在活性炭表面，提高了活性炭的吸附效率，也增加了活性炭的使用寿命，采用多组间隔夹板结构把活性炭分成多层，避免了活性炭因堆积成块，使活性炭与原料接触面积大化，提高了装置的吸附性能，壳体内部设有两个搅拌夹，对原料进行搅拌进一步提高了装置的工作效率，随着变色吸附层吸附性能降低，变色吸附层的颜色将从物色渐渐变成红色，这样就能通过观察变色吸附层的变化判断活性碳是否应该更换，进而保持装置过滤效果始终高效。

具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种高效隔板过滤器

    本实用新型实施例中，一种高效隔板过滤器，包括壳体1、进料口2、上游滤网3、上夹板4、变色吸附层5、密封塞6、下夹板7、下游滤网8、反洗入口9、出料口10、支腿11、节流阀12、旋转电机13、横杆14、搅拌夹15、透视窗16和透视盖板17，所述壳体1顶端设有进料口2，进料口2下方设有上游滤网3，上游滤网3的作用是初步出去原料中较大的固体杂质，防止较大的固体杂质附着在活性炭表面，降低装置的吸附效果，所述上游滤网3下方设有横杆14，横杆14通过焊接固定在壳体1内部，横杆14上设有两个旋转电机13，旋转电机13外部设有防水保护层，所述旋转电机13下方设有两个搅拌夹15，搅拌夹15在旋转电机13的带动下转动，这样就可以对原料起到搅拌的作用，进而提装置的吸附性能，搅拌夹15下方设有夹板4和下夹板7，而且总共有四组上夹板4和下夹板7，每组通过焊接固定在壳体1内部，上夹板4和下夹板7的材料是表面设有多孔的不锈钢板，且两块夹板之间的间距为5cm，上夹板4和下夹板7之间设有变色吸附层5，变色吸附层5是由活性炭和颜色指示剂组成的，这样就把原本堆积在一起的活性炭分成了四组有间隔的夹板式活性炭，这种多组结构可以避免活性炭之间堆积，进而挤压成块，致使活性炭的吸附效率降低，活性炭中掺有颜色指示剂，随着活性炭的吸附性能降低，变色吸附层的颜色将从物色渐渐变成红色，这样就能通过观察指示剂颜色的变化判断活性碳是否应该更换，所述壳体1左侧设有透视窗16，透视窗16是一块有机玻璃镶嵌在壳体1左侧，通过透视窗16便可以观察活性炭的颜色，透视窗16外侧设有透视窗盖板17，透视窗盖板17的作用是保护透视窗16，防止灰尘覆盖影响观察，所述下夹板7右侧设有密封塞6，密封塞6通过锥形螺纹与壳体1连接，因为锥形螺纹的密封效果很好，当活性炭不能用时，拔出密封塞6，更换上夹板4和下夹板7之间的活性炭，所述壳体1底部设有出料口10，出料口10两侧设有支腿11，所述出料口10左侧设有节流阀12，节流阀12的作用是控制原料的流出，所述节流阀12的右侧设有反洗入口9，反洗入口9的作用是当活性炭5的吸附性能下降后，用干净的液体通过反洗入口9对活性炭进行反向冲洗，进而恢复变色吸附层的吸附性能，所述反洗入口9上方设有下游滤网8，下游滤网8的一方面过滤因设备损耗而产生的杂质，另一方面过滤反洗时带进的杂质。

    本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在进料口下端设有上游滤网，避免了原料中较大的固体杂质附着在活性炭表面，提高了活性炭的吸附效率，也增加了活性炭的使用寿命，采用多组间隔夹板结构把活性炭分成多层，避免了活性炭因堆积成块，使活性炭与原料接触面积大化，进一步提高了装置的吸附性能，活性炭中掺有指示剂构成变色吸附层，随着活性炭的吸附性能降低，变色吸附层的颜色将从物色渐渐变成红色，这样就能通过观察变色吸附层颜色的变化判断活性碳是否应该更换，进而保持装置过滤效果始终高效。

    对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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