在泄漏检测之前准备高效过滤器PAO 拆下高效过滤器的扩散板,清洁外壳和框架的外表面,防止灰尘干扰检测。关闭洁净室(区域)内的火灾报警装置,以免在测试过程中因烟雾泄漏而产生误解。
确定上游浓度验证孔。准备惰性气体源(通常使用氮气或压缩空气)。引入气溶胶烟雾向4B气溶胶发生器中加入适量的PAO液,连接气源,找到风机的吸入口,通过吸入口将气溶胶直接送入高效过滤器的上游;打开发电机开关打开气源,将空气供应压力调节到20 psig到30 psig,以调节气溶胶烟雾输出。
确认光度计选择阀处于CLEAR位置。将电源开关设置为1(开)位置,然后按ENTER键设置零参考线。采样管通过验证孔,一端连接到上游(高效过滤器入口侧)采样口,另一端连接到气溶胶光度计。将光度计选择阀设置到UPSTREAM位置以确定上游气溶胶浓度。调整气溶胶发生器输出阀的开度,直到确认上游浓度达到20-80μg/L并保持相对稳定。按100按钮,然后按ENTER按钮设置100%参考。成功设置100%基线后,指示灯将闪烁,表示必须校准0%基线。将选择阀设置为CLEAR,然后按ENTER。 0%基线得到纠正。
选择要转动的阀门,将矩形取样头连接到光度计,扫描待检过滤器的整个部分,密封头和安装框架。扫描速率=15÷垂直扫描方向扫描探头尺寸。
扫描速度约为2cm/s,扫描以直线来回进行,扫描覆盖范围略微重叠。采样探头距离过滤器出口表面和框架结构约3cm。扫描应在过滤器的整个出口表面,过滤器的周边,过滤器框架和安装结构之间的密封以及安装接口上进行。当任何指示等于或大于指定的限制时,扫描探针应保持在相应的位置相当长的一段时间,并且判断是在该位置长时间显示的大值。
在原始记录上绘制示意图,指示泄漏的位置和大泄漏值。
注意:扫描过程中应避免灰尘干扰机壳,采样头不应接触高效风口或过滤器的框架。在扫描的中间和结束时,检查上游气溶胶浓度以确定其稳定性。当上游气溶胶浓度变化超过±15%时,100%参考值被重置并追溯。注1:泄漏检测测试完成后,验证孔将及时正确密封。