汽车涂装生产线上的空气过滤 若5mm的粉尘混入漆层，人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕疵点。为了保证轿车表面的油漆质量，汽车制造厂的涂装车间生产线会使用大量空气过滤器，以清除喷漆和烘烤生产线空气中的粉尘。　　喷漆线的主过滤器设在阻尼层的上方，或设在空气处理机组内。主过滤器的效率规格为F5～F7，主过滤器一般为普通的袋式过滤器。决定喷漆环境洁净水平是这一段主过滤器，而不是靠近喷漆隧道的那层阻尼材料。如果室外空气含尘量大，主过滤器之前还要有预过滤器。由于近些年来新的汽车厂涂装车间都是进口生产线或仿造进口的生产线，所以袋式过滤器大都是592×592mm（名义尺寸24”×24”）的通用规格。喷漆线一般是个很长的隧道，车身沿隧道行走，经历各种预处理和喷漆工序。整个隧道的顶部被一层厚实的无纺布覆盖，新风穿过无纺布均匀地进入隧道。隧道顶部无纺布的作用是阻尼均流，这层无纺布有些过滤作用，又是生产过滤材料的厂家提供的，所以人们习惯地把它归到空气过滤器。如果用评价过滤器效率的方法去试验，这层阻尼材料的效率规格大致相当于F5。其实过滤效率的高低在此并不重要，重要的是材料本身要均匀，不掉毛。可以对着光亮看一看材料表面，再抖一下材料，滋毛或掉毛的那些材料不能用。这种无纺布挺占地方，运输、储存、切割和安装时要注意些，别让灰尘污染材料。　　在涂装车间的烘烤生产线上，送入的空气要预热到200℃左右，由于加热装置可能发尘，所以空气过滤器要放在热空气一端，这就要求过滤器能够长期承受200～250℃的高温。此处过滤器的效率规格一般为F7～F8，过滤器全部都是有隔板结构，褶距约8mm的玻璃纤维滤纸由瓦楞状的铝箔隔开。由于要耐高温，滤纸与过滤器金属外框间的粘合与密封问题是关键，密封结构要可靠，密封材料的成本又不能太高。过滤器上的密封垫多为有弹性、厚度5mm左右的玻璃纤维毡垫。烘烤生产线有隔板过滤器的外形尺寸为610mm*610mm*292mm。烘烤生产线的预过滤器设在送风机组的入口端，所以没有耐温要求。预过滤器多选用效率较低的普通袋式过滤器，为了方便管理，烘烤线的预过滤器与喷漆线的预过滤器经常为同一规格型号。　　硅酮是一种很好的材料，它可以用来做润滑剂、粘接剂、密封材料，甚至可以用来做隆胸填料，汽车上到处用到硅酮。但汽车厂的涂装车间却特别忌讳硅酮，因为金属表面沾上一点硅酮，漆层就会起泡。汽车厂明文禁用任何硅酮，所以过滤器供应商应该仔细检查过滤器制造过程中所用的各种材料，尤其是粘合剂，确保其中不含硅酮。　　一个中等规模的涂装车间，上述几种空气过滤器（喷漆线阻尼层材料、喷漆线袋式过滤器和预过滤器，烘烤线有隔板过滤器和预过滤器）的年用量在200～400万元之间，如果再加上其它车间以及办公区用的过滤器，一个汽车制造厂空气过滤器的年耗量抵得上几个核电站的用量。汽车制造厂是令所有空气过滤器供应商垂涎的肥肉。以上就是今天为大家介绍的汽车涂装生产线上的空气过滤方面的知识。上海新锐专业生产初中高效过滤器、过滤网、过滤棉及耐温过滤器欢迎广大汽车制造厂家来电选购！ 本文章摘自空气过滤器生产厂家http://www.xinrui-sh.com 如需转载，请注明出处！

制药洁净室空气过滤器解决方案 对于制药厂洁净室说，与微生物与悬浮微粒是空气净化的主要对象。使用普遍、管理方便的是使用空气过滤器。根据对空气过滤器的不同要求，我们空气过滤器通常设计成卷帘式、板式、袋式、折叠式、箱式等多种形式； 制药工厂空气净化系统的主要用途是防止产品和洁净区受到微生物污染，防止用于制药生产的病毒、致病菌和芽孢菌的扩散和污染，防止诸如青霉素或其他高活性药品的扩散和污染，防止固体粉尘的扩散污染。 医药行业对于空气净化系统的要求相当严格，包括进风、空气处理、送风、排风等环节，因此，空气净化系统须周期性检测。根据在使用场所的不同部位，空气过滤器可分为预过滤器，主过滤器及终端过滤器。上海新锐生产的一系列的产品对实现整个净化提供强有力的保障。 和普通产品不同，药品在生产过程中要求较为严格。从原材料、设备、生产过程、到人员操作都有着很明确的规范。制药厂房的空气净化系统提供的空气质量将直接影响药品本身的质量。 “新锐过滤”的产品质量可将药品在生产过程中发生污染的危险度降至低点,有效的控制生物微粒和非生物微粒及污染物等。可搭配初效、中效、高效空气过滤器及化学过滤器等。 本文章摘自空气过滤网生产厂家http://www.xinrui-sh.com 如需转载，请注明出处！

汽车涂装生产线上的空气过滤 若5mm的粉尘混入漆层，人的肉眼就可以看到由粉尘造成的瑕疵点。为了保证轿车表面的油漆质量，汽车制造厂的涂装车间生产线会使用大量空气过滤器，以清除喷漆和烘烤生产线空气中的粉尘。　　喷漆线的主过滤器设在阻尼层的上方，或设在空气处理机组内。主过滤器的效率规格为F5～F7，主过滤器一般为普通的袋式过滤器。决定喷漆环境洁净水平是这一段主过滤器，而不是靠近喷漆隧道的那层阻尼材料。如果室外空气含尘量大，主过滤器之前还要有预过滤器。由于近些年来新的汽车厂涂装车间都是进口生产线或仿造进口的生产线，所以袋式过滤器大都是592×592mm（名义尺寸24”×24”）的通用规格。　 喷漆线一般是个很长的隧道，车身沿隧道行走，经历各种预处理和喷漆工序。整个隧道的顶部被一层厚实的无纺布覆盖，新风穿过无纺布均匀地进入隧道。隧道顶部无纺布的作用是阻尼均流，这层无纺布有些过滤作用，又是生产过滤材料的厂家提供的，所以人们习惯地把它归到空气过滤器。如果用评价过滤器效率的方法去试验，这层阻尼材料的效率规格大致相当于F5。其实过滤效率的高低在此并不重要，重要的是材料本身要均匀，不掉毛。可以对着光亮看一看材料表面，再抖一下材料，滋毛或掉毛的那些材料不能用。这种无纺布挺占地方，运输、储存、切割和安装时要注意些，别让灰尘污染材料。　　在涂装车间的烘烤生产线上，送入的空气要预热到200℃左右，由于加热装置可能发尘，所以空气过滤器要放在热空气一端，这就要求过滤器能够长期承受200～250℃的高温。此处过滤器的效率规格一般为F7～F8，过滤器全部都是有隔板结构，褶距约8mm的玻璃纤维滤纸由瓦楞状的铝箔隔开。由于要耐高温，滤纸与过滤器金属外框间的粘合与密封问题是关键，密封结构要可靠，密封材料的成本又不能太高。过滤器上的密封垫多为有弹性、厚度5mm左右的玻璃纤维毡垫。烘烤生产线有隔板过滤器的外形尺寸为610mm*610mm*292mm。烘烤生产线的预过滤器设在送风机组的入口端，所以没有耐温要求。预过滤器多选用效率较低的普通袋式过滤器，为了方便管理，烘烤线的预过滤器与喷漆线的预过滤器经常为同一规格型号。　　硅酮是一种很好的材料，它可以用来做润滑剂、粘接剂、密封材料，甚至可以用来做隆胸填料，汽车上到处用到硅酮。但汽车厂的涂装车间却特别忌讳硅酮，因为金属表面沾上一点硅酮，漆层就会起泡。汽车厂明文禁用任何硅酮，所以过滤器供应商应该仔细检查过滤器制造过程中所用的各种材料，尤其是粘合剂，确保其中不含硅酮。　　一个中等规模的涂装车间，上述几种空气过滤器（喷漆线阻尼层材料、喷漆线袋式过滤器和预过滤器，烘烤线有隔板过滤器和预过滤器）的年用量在200～400万元之间，如果再加上其它车间以及办公区用的过滤器，一个汽车制造厂空气过滤器的年耗量抵得上几个核电站的用量。汽车制造厂是令所有空气过滤器供应商垂涎的肥肉。 本文章摘自空气过滤器生产厂家http://www.xinrui-sh.com 如需转载，请注明出处！

空气过滤棉和HEPA对人体有害吗？　 雾霾天气时，空气污染对人体健康有一定程度的危害。为了能够更好的保护身体健康，呼吸健康的空气，目前各行各业都有用到空气净化器，通过过滤掉PM2.5，来保证吸入健康的空气。雾霾天气时，空气污染对人体健康有一定程度的危害。为了能够更好的保护身体健康，呼吸健康的空气，目前各行各业都有用到空气净化器，通过过滤掉PM2.5，来保证吸入健康的空气。一般的净化器里面就有一种配件是空气过滤棉，这个时候就有很多人会质疑了，这个过滤棉倒是过滤了有害的尘埃，但是又会不会造成二次污染呢？下面我们先了解一下过滤棉的成分及功能，看到底对人体有没有什么危害。 空气过滤棉和HEPA的材质包括：聚酯纤维、芳纶纤维、玻璃纤维、PP、熔喷，附属的还有一些加了过滤介质的，例如活性炭，环保胶水之类的。而在这里面，对人体有伤害的，只有玻璃纤维，但是一般情况下，如果玻璃纤维没有扎入皮肤，是不存在伤害的，其他的几款材料，对人体都 是无害的。其中有一些还被广泛用于服装、床垫等行业，早就接触到了人们的日常生活。所以大家在使用时一定要区分过滤棉的种类，哪些是有害，哪些是无害的，希望本篇文章会帮到您。如果有需要请联系我们！ 本文章摘自空气过滤器生产厂家http://www.xinrui-sh.com 如需转载，请注明出处！

一、为什么空气过滤器要搭配选购?　　一般人的误区是，认为根据所需要的空气质量选择对应处理精度的单支过滤器就能达到要求，并且节约开支。其实不然，所需要的空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级过滤器的预处理保护，高滤芯很快就会因负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。　　二、空气过滤器能否降低空气露点?　　空气过滤器一般只能除去固体的、液体的微粒（滴），而水蒸气和油蒸气却可以毫无阻挡地通过过滤材料弯弯曲曲的通径。所以，机械式过滤器无法将其滤除（活性碳过滤器除外）。要从根本上去除水蒸气和油蒸气，只有用干燥机降低空气的露点温度。　　三、空气过滤器效率与空气温度的关系是什么?　　压缩空气中所含油和水的温度，影响着过滤器效率。如：当温度为30℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的5倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油含量为20℃时的10倍。所以过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度低点。　　四、国产滤芯与进口滤芯的差距在哪里?　　由于原材料、设备等原因，国产滤芯一直在过滤材料、加工工艺上落后于进口滤芯。检测手段和检测设备的落后，又使国产滤芯因无定量权威分析而无法提高品质。国产滤芯相比进口滤芯，一般比较粗糙和笨重。　　五、空气过滤器的选购件有哪些?　　空气过滤器的选购件一般包括：内部自动排水器、外接自动排水器、压差表、压差计、电子压差指示器和液位指示器。　　六、空气过滤器的选购件有何用途?　　空气过滤器选购件中内部自动排水器和外接自动排水器用于将滤芯过滤出的油、水与尘的混合物自动排出过滤器，减少人为因素影响系统的过滤效率。压差表、压差计、电子压差指示器用于指导更换滤芯的时间。液位指示器用于指示过滤器内部油、水、尘等的混合污染物的多少（可监测内部自动排水器的工作状况和指导人工手动排污）。　　七、空气过滤器滤芯的更换周期如何确定?　　滤芯的更换周期由它的压力降决定，一般来说压力降超过了0．68kgf/cm2，过滤器压差计指针指向红色区域，或工作满6000—8000小时（一年）即要更换。活性碳滤芯则在下游测到气味时更换。　　八、为什么要定期更换过滤器滤芯?　　因为滤芯持续被污染后，将导致气体的流量在系统中变小而压降变高，同时，能源电力上消耗也因此上升.结果导致操作和生产的成本提高，并增加环境的负担。　　九、空气过滤器安装应注意哪些方面?　　（a）工作压力不能超过过滤器所标明的大压力。　　（b）过滤器一般要安装在后冷却器和储气罐之后，尽量靠近使用点和温度低点。　　（c）过滤器不应安装在快速开启阀之后，并防止回流和冲击现象。　　（d）过滤器应垂直安装，并在下方留有足够空间更换滤芯。　　（e）较大过滤器在管线中应有适当支撑。　　十、更换滤芯的注意事项是什么?　　（a）隔离过滤器，关闭进气阀或压缩空气供应系统，完全卸压后再关闭出气阀（或关闭有关阀后通过过滤器排水孔完全卸压）。　　（b）拧掉壳体，取下旧滤芯。　　（c）清洗过滤器壳体。　　（d）换上新滤芯（不要遗漏密封圈，滤芯应装紧装正。　　十一、空气过滤器的发展及应用　　空气过滤器的发展 　　　空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载, 早在一世纪的罗马, 人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里, 空气过滤器也取得了进展, 但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业, 如有害化学品的生产。　　1827 年布朗发现了微小粒子的运动规律,人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。 　　　　空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间, 由于各种化学毒剂的使用, 以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940 年10 月在美国取得专利。　　50 年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究, 使空气过滤器得到了改善和发展。60 年代，HEPA 过滤器问世。　　70 年代， 采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA 过滤器,，对013 微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。　　八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高, 发现HEPA 过滤器存在着严重的问题, 于是又产生了性能更高的UL PA 过滤器。　　目前，各国仍在努力研究, 估计不久就会出现更先进的空气过滤器。过滤器本身的设计也取得了显著进展, 其中重要的是分隔板的去除，即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险，而且有效地增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力， 从而减少了能量消耗。此外, 空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展,满足了一些特殊的需求。　　空气过滤器的应用 　　　　随着环境污染的日益严重和人们环境意识的加强，空气质量已成为全世界关注的焦点。现在人们认识到空气过滤系统不仅要保护机械设备, 还要保护人。因此, 空气过滤的应用范围越来越广泛。 　　　　空气过滤的大应用是住宅楼，其次是商业和工业建筑。此外，过滤设备还常用行下列场合：洁净室；复印设备；室内空气净化器；麻醉气体过滤设备；激光外科手术应用；HVAC 系统（供暖、通风和空调系统） ；恒温室；计算机打印机； 工作室空气过滤系统；空调器等。　　住宅市场 　　　　由于人们对生活质量的要求不断提高，住宅原有的空气过滤系统已不能满足人们的需要，性能更高的静电过滤器则成了原有空气过滤器的替代品。但与普通玻璃纤过滤器相比, 由于过滤介质成本较高, 静电过滤器的应用也受到一定的限制，3M 公司是静电过滤器市场的领头羊, 正积销售其产品。3M 公司的静电过滤器采用波纹结构, 介质装填较松散, 因而气流阻力较小。3M 公司称他们过滤器的装填密度是适宜的, 而且具有很长的寿命。波纹结构还会提高过滤效率, 且能够比平板过滤器捕集更多的粒子。在中国，住宅绝大多数没有空气过滤系统，但中国的住宅数量巨大，且每年以数百万套的速度递增。随着居室内空气质量的日益恶劣和人们环境意识的不断加强，空气过滤系统在住宅的应用是有前途的, 存在着潜在的巨大市场。　　办公楼应用 　　　　要求改善办公室空气质量的推动力是先进的办公设备的广泛应用。计算机终端是产生臭氧和挥发性有机化合物的来源。喷墨打印机是碳氢化合物和臭氧的来源。干法照相复制机产生碳氢化合物、可吸入悬浮粒子和臭氧; 传真机产生臭氧和挥发性有机化合物; 激光打印机产生碳氢化合物、臭氧和可吸入粒子; 等等。这些产物已经严重地污染了室内环境, 并给人身和办公设备造成了一定的危害。据估计，在美国的办公楼和公共建筑中有30% 存在室内空气污染问题，尤其公共建筑如机场、车站等所面临的挑战远大于办公楼。芝加哥D‘Hare 机场大厅空气流量为每分钟约5166 万m 3, 为改善空气质量，该处共装有1100 个预滤器，1100 个终滤器和2200 个炭滤器（其中的炭每10—12 个月需更换一次）。 预计2000 年办公室、商业及公共建筑对空气过滤器的需求在全球将达到五亿美元。　　室内空气净化器 　　　　随着建筑标准的日益严格, 消费者对室内空气质量越来越重视。尤其是患有过敏症、哮喘病或呼吸道疾病的人, 因为空气污染影响了他们的正常生活。人们在室内度过90% 的时间, 而室内空气污染水平可能是室外的2—5 倍。室内几乎所有空间都含有花粉、霉菌、孢子、动物毛发、烟雾、细菌、病毒和包括石棉在内的有害纤维及灰尘。恶劣的空气质量使得哮喘和过敏症更加严重。用空气净化器除去室内空气污染物是一种有效的方法。在便携式室内空气净化器市场上有多种产品。发展快的是使用高效过滤介质的静电空气过滤器如3M 公司的F ilt rete, 和更高效的微细玻璃纤维HEPA过滤器, 它们占据了市场的大部分。在美国空气净化器市场以每年10% 以上的速度递增。日本是继美国之后的第二大市场。在中国, 空气净化器的需求也在增加,随着空气质量的不断恶化和家庭办公的出现, 空气净化器将有一个巨大的潜在市场。　　生产工厂 　　　　不同工厂对空气质量的要求差别很大。装有排烟罩和污染控制设备的工厂需要补充大量的空气, 如果这些工厂所在地区环境空气受到污染, 那么在将补充的空气分布到工作场所之前须先进行过滤。在半导体生产和制药工业中, 对空气的洁净度要求较高。典型的工作环境中, 每立方英尺空气中含有500000 个粒子, 而半导体生产的新要求是每立方英尺空气中只有1 个粒子。因此, 工作间需要用经过HEPA 过滤器过滤的洁净空气不断地循环清洗。为保持HEPA 过滤器的洁净和寿命, 还需要几段效率较低的预滤器联合使用。 工业用洁净室要求连续有效地去除粒径更小的粒子。HEPA 过滤器一度是效率高的过滤器, 现在UL PA 过滤器则是效率高的过滤器, 以后更高效率的新一代过滤器也将得以开发应用。微细玻璃纤维过滤介质是过滤器介质的主要选择, 但膜和静电增强介质已向该领域渗透, 并获得部分应用。 　　　　对于工厂排放的废气, 要求严格的是毒性。某些重金属如汞、砷、铬、铍等毒性很大, 其排放限制非常严格。在空气毒性方面, 美国和德国已经通过了新的更严格的立法。执行新的立法后, 空气毒性的限制由原来的20 m g/m 3 （标准） 降低到010004 m g/m 3 （标准）。为达到这一目标, 工厂需要更先进的过滤器以除去亚微粒子。一些德国公司使用传统的折叠式微细玻璃纤维HEPA 过滤器用于过滤系统, 同脉冲空气洁净机理相互配合, 并使过滤介质的波纹更密。一家美国公司则通过设计管式微细玻璃纤维HEPA 过滤器又向前进了一步。　　医院 　　　　卫生行业是一个很庞大而特殊的行业, 它对空气的洁净度要求也很高。通常, 对医院空气的低要求用效率为30% 的预滤器和效率为90% 的终滤器结合使用进行过滤。一般情况下不需要HEPA 过滤器过滤, 但在特殊情况下如隔离室、特定的测试和护理区域则需要HEPA 过滤器过滤。 　　　　医院的许多HVAC 系统使用的室外空气,这对于防止病人通过HVAC 系统中的悬浮微生物进行交*感染是很好的策略。但 使用室外空气并不能消除微生物在空气过滤介质中的生长及其对护理环境产生的不良影响。因此, 现在许多医院仍需先进的HVAC 系统。 　　　　卫生系统的洁净室先用于手术室。开始它只是在矫形手术中获得广泛应用, 因为矫形手术时间较长,易于引起感染。控制水平较理想的是使用手术台附近的空气洁净度达到100 级。一般建议使用顶部HEPA过滤系统, 它能覆盖至少3 m ＆#215;3 m 的面积, 从而将手术台和人包括在内。 　　　　洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、烧伤室、心脏病人护理单元等。新进展之一是牙外科手术洁净室的应用, 它降低了在长期手术过程中医务人员被感染的危险。　　食品加工 　　　　食品工业对于空气过滤设备来说， 正在成为一个不断扩大的市场。为保持食品的新鲜口味, 用消毒来消除污染的方法已逐渐不被使用。这使得消除与产品相关的空气污染更加重要。国家规定、保险意识和公众关注正促使肉加工者、奶制品生产者及其它食品生产者更新他们的空气过滤系统。 　　　　在欧洲，酸奶的罐装是在洁净室条件下进行的, 其结果是在不用添加价格昂贵的化学保鲜剂, 产品可以保存较长的时间。 　　　　啤酒厂发现为保护它们的生啤酒， 须控制灌装车间周围环境的空气污染。在洁净室进行灌装是佳选择。这类工厂需要100000 级的洁净室， 可以采用顶部通风系统, 用HEPA 过滤器过滤。 　　　　在法国北部的亚眠市, Su lzer 先生为其厨房设计了洁净室。Su lzer 的厨房洁净室级别为100 级, 并配有要的加热和冷冻设施。按照美国联邦标准209 D 规定, 食品应在洁净度100 级、室温12℃的条件下进行分装。这样可以保证无菌操作, 其好处是提高质量、增加营养、改善口味、延长贮存期。　　 市场趋势 　　　　展望未来的空气过滤器市场, 我们可以发现：　　（1） 在当前的空气过滤器市场中, 以微细玻璃纤维作为过滤介质的过滤器仍占主导地位, 但膜生产商也正向空气过滤领域发展, 提供高效的膜滤器, 并改善膜在低气流阻力下过滤的性能。它们认为, 在高效空气过滤和集尘应用中, 膜滤器不久将取代微细玻璃纤维过滤器。　　（2） 耐高温过滤器的发展将会加快。金属纤维和陶瓷纤维过滤器已获得应用。玻璃纤维复合无机膜可以增强纤维的机械性能, 赋予滤袋较强的耐高温性能, 使之在高达480℃的温度下使用。热电工程、煤气化系统和垃圾焚烧系统将为耐高温过滤器提供了一个巨大的市场。　　（3） 空气过滤器市场发展的趋势是全球化。发展中国家购买增长率将比发达国家快。刺激今后几年过滤器市场快速发展的因素包括: ①发展中国家大量新工厂的建设; ②欧洲和日本等发达国家的经济复苏; ③世界范围内对环境保护的更严格要求。这种需要、繁荣和环境意识的结合然会激起过滤器市场的迅速发展。