[空净知识]高效过滤器安装后现场检查的目的和原则

高效过滤器现场安装后，进行泄漏检测，确认高效过滤器及配套的静压箱已安装完毕，在规范允许的范围内未发现泄漏或微量泄漏。如果发现高效过滤装置符合检漏要求，可以保证洁净室的安全可靠运行。如果洁净室的清洁度仍然不合格，应从洁净室的其他方面找出原因。

高效过滤器安装后的现场检漏方法

随着洁净室的广泛使用，对洁净室高效过滤器安装后的现场检漏要求越来越高。然而，根据《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）的规定，仍有许多问题需要讨论。尤其对制药企业而言，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器材料中的小孔和其他损坏，如框架密封、垫片密封和过滤器框架上的泄漏裂纹。检漏的目的是通过检查高效过滤器的密封性及其与安装框架的连接，及时发现高效过滤器本身和安装的缺陷，并采取相应的补救措施，确保该区域的清洁。

1、高效过滤器安装后现场检测的目的和原理

高效过滤器安装后，现场检漏是确认高效过滤器和配套的静压箱安装完毕，在规范允许的范围内未发现泄漏或微量泄漏。如果发现高效过滤装置符合检漏要求，可以保证洁净室的安全可靠运行。如果洁净室的清洁度仍然不合格，应从洁净室的其他方面找出原因。高效过滤器安装后的泄漏检测与过滤器制造商在工厂进行的效率试验不同。后者只测试过滤器的效率和其他相关性能，前者涉及到与高效过滤器和安装过程相关的各种因素造成的泄漏。

高效过滤器安装后的泄漏检测通常在空或静态状态下进行。建议在洁净室空气平衡和正负压调试后进行。应在新建洁净室或更换终端高效过滤器后进行泄漏检测试验。检漏时，将气溶胶从高效过滤器的上风侧引入，同时对高效过滤器的下风侧进行扫查检漏，以检测高效过滤器的过滤介质、密封胶过滤框、密封垫等是否有泄漏。我们暂时不讨论管道和空调中高效过滤器的泄漏检测，只讨论安装在洁净室终端和相关净化设备中的高效过滤器的泄漏检测方法。

2、高效过滤器上游气溶胶

将冷雾法制备的多分散相气溶胶引入高效过滤器的迎风空气中。达到所需的气溶胶浓度。本规范要求颗粒大于或等于0.5 m，气溶胶的材料包括DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烃）、DOS（邻苯二甲酸二辛酯）等，这些气溶胶的泄漏检测原理相同。本规范要求高效过滤器上风侧的颗粒浓度（0.5 m）必须大于或等于3.5 104颗粒/L。事实上，当空调中排放灰尘时，很难满足过滤器上风侧的浓度要求。因此，对于高效过滤器的检漏，在高效过滤器送风口静压室送灰是首选。如果不满足条件，也可以考虑将DOP气溶胶引入供气管。

3、高效过滤器检测恒速采样

采样速度应等于气流速度，否则采样浓度将大于或小于实际浓度，即气流速度大于采样速度，采样浓度将大于实际浓度，反之，气流速度小于采样速度。PEED，取样浓度将低于实际浓度。如果系统总风量较小，DOP粉尘可直接进入主风管。如果DOP粉尘总量不足以满足预期浓度要求，可直接送至高效送风口静压箱。应注意，上游气溶胶浓度需要检测。如果稳定，可以对每个过滤器执行泄漏检测。如果上游气溶胶浓度太高，粒子计数器无法检测到，可以通过稀释法测量。

在检测中，如果室内干扰因素太多，为了消除干扰，可在出风口处加一个隔离罩，在罩内进行检测，使检测数据更加准确。特别要注意的是，高效过滤器与安装架之间的泄漏检测可以沿安装架进行，也可以在送风口的箱体部分进行。但应排除卷吸流量的干扰，避免积灰对箱体的干扰。特别是采样口不应与箱体框架或过滤器接触，效率高。当高效过滤器的上风侧进行DOP泄漏检测时，高效过滤器的上风侧必须有DOP进口装置和浓度检测管。这两个管也可以用来检测过滤器的电阻。

4、结论

（1）高效过滤器安装后，必须进行检漏；

（2）计算DOP的粉尘排放量和系统风量，确定DOP进口地；

（3）测量高效过滤器上游的颗粒浓度；

（4）根据规范在0.5米粒径下检测渗漏，需要确定正确的K值。如果粒径不是0.5 m，建议根据ISO14644-3确定K值。

（5）建议使用28.3L/min颗粒计数器进行泄漏检测。如果使用2.83L/min粒子计数器，则必须控制扫描速度。

因此，当工程公司安装或制造厂直接更换高效过滤器时，虽然高效过滤器本身的过滤效率一般由制造厂进行测试，但在工厂有一份过滤效率报告和合格证书。但是，在运输或库存过程中可能会对高效过滤器的效率产生一定的影响，因此安装高效过滤器后，现场检漏是必不可少的环节。

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