空气过滤器的效率测试中比较关注的是≥ 0.5μm、≥ 1.0 μm、≥ 2.0 μm 及≥ 5.0 μm 四个粒径范围的分组效率。第5 台过滤器分组效率随浓度变化的曲线如下图。 由上图可以看出，对于第5 台过滤器，3次试验中给定4个粒径范围的分组效率几乎是重叠的。由图表可以更具体的看出分组效率随浓度的变化情况，≥ 0.5 μm 的效率从14.7% 到17.5%，≥1.0 μm的效率从68.5%到69.0%，≥ 2.0 μm的效率从87.3% 到87.6%，≥ 5.0 μm 的效率从97.1% 到97.9%，各分组效率随上游大气尘浓度变化都很小。 由图表很容易看出，第1 到第4 台过滤器分组效率随上游大气尘浓度变化的情况与第5 台是一致的。当大气尘浓度增大时，各分组效率变化很小。第 5 台过滤器效率随大气尘浓度的变化图另外，依据图表判断过滤器的类别，可以看出，对于每台过滤器，尘源浓度不同时的3 次试验得出的效率类型是一致的。第1台和第5台为中效过滤器，第2、3、4 台为高中效过滤器。 可见，试验尘源浓度不同时，对于同一台过滤器的效率判别是没有影响的。综上，可以认为，过滤风量及上游大气尘粒径分布不变时，大气尘浓度变化，对同一台过滤器效率测试的影响很小，可以忽略不计。 以上信息由空气过滤器厂家收集整理发布！

为什么说在层流环境无人的情况下要做微生物含量检查?在层流地区, 应优先考虑无生命的粒子含量, 而对无人的环境下要作微生物含量的检查, 因为微生物学的方法是不适用检查过滤器的浅漏, 和在静止状态下不可能发生由操作人员引起的污染。即使当灌装时操作人员有错差也只是偶然发现。 在洁净室找到的80%~90%的微生物都是由人们带来各种菌类,因为在无人环境下没有此种污染的微生物, 对于每立方米空气中微生物计数极限无甚意义。在另一方面, 对操作环境下的空气中微生物计数的研究是唯一能说明对产品质量危害性的方法, 然而由研究人员所带来的污染亦是一项风险。 由研究人员带来污染的可能性亦可使结果失真。现尚无可参考的采样、检验方法, 或评估定量微生物计数测定法。 由物理方法测量粒子含量比较可靠、真实和精确, 应有常规检查, 生产在线管理和连续性测量。 为什么说在层流环境无人的情况下要做微生物含量检查由上海新锐过滤材料整理发布!

在绝大多数情况下，风速越低，过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用（布朗运动）明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级（效率数值增加一个9），风速增加一倍，透过率会增加一个数量级（效率降低一个9）。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01 m/s ~0.03 m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系（ 如下图 ）。 例如，一只484 mm×484 mm×220 mm 的高效过滤器，在额定风量1000 m3/h 下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125 Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13 m/s~1.0 m/s 范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线（见下图），风量增加3 0%，阻力可能会增加5 0%。对于吊顶高度不大于4 m的情况可以采用扩散孔板来提高风速使其达到工作面，对于高空间可以采用HEPA加旋流风口提高风速，切忌加大空调系统送风量，使高效过滤器面风速过高。 空气过滤器的额定风量是过滤器在一定的滤速下，根据过滤器效率和阻力合理选择风量，所以在确定空气过滤器风量时，一般应按小于或等于额定风量选用，根据经验一般取额定风量的80%，使阻力降低，可使洁净空调系统的运行能耗下降，达到节能目的（见下图）。 结语在实际工程项目中，业主经常从节省初投资的角度出发选择效率不匹配的过滤器或者尽可能利用过滤器的额定风量，从而带来运行成本的提高。施工单位则利用各种手段减少过滤器的个数，如：通过提高风速（风量）来加大换气次数等，同样会造成过滤器寿命降低、运行成本提高的问题。所以在洁净空调系统过滤器的选择时一定要注意：合理的匹配、合适的效率、适中的风速（风量）。

同品牌同效率的空气过滤器使用在同样环境下，有可能出现不一样的效果。比如厚度不同或过滤面积不同。下面我们就来说说空气过滤器在实际使用中效率和阻力的影响。 一、空气过滤器效率的问题 在洁净室设计过程中，我们关注的是对于控制粒径的过滤效率。即对于设计0．5um，100级的洁净室，我们想知道的是对于0．5um的计数过滤效率，然而现在绝大部分高效空气过滤器的效率一般都是按照0．3um的粒径去标定的。当然，在工程设计过程中我们如果就按照标定的效率去设计我们的0．5um的洁净室肯定足够的，但是换算成0．5um的过滤效率，我们肯定可以减少送风量，从而减少初投资和运行费用。有关文章曾提到“对于获得100级环境，采用全部新鲜空气，而室外空气的含尘量为3×IOSPC／L(≥0．5um)时，空气过滤器效率需达No．99999，因此一般将99.95%以上的空气过滤器作为主空气过滤器。”也就是说0．9995(0．3um)的空气过滤器效率对于0．5um来说将达到0．99999。当然，对于设计0．1、0．2um的洁净室，如果我们还用以上的标定效率去设计，那么可能就会酿成大的错误。关于不同粒径过滤效率的转换可参考相关资料。 二、空气过滤器阻力的问题 空气过滤器的阻力主要由滤料的阻力和空气过滤器结构的阻力两部分组成。一般来说，对于某一确定的滤料，滤料的阻力h 与面风速v成正比的直线关系，究其原因如下：根据前面所述，关于空气过滤器的滤速v仅在2～3cm／s，空气在空气过滤器处的雷诺数Re<2300，处于层流状态。根据流体力学可知，在层流状态下，阻力损失h OCv，从而hn Of_V。 空气过滤器的阻力另外一部分就是空气过滤器结构阻力，结构阻力h 与空气过滤器的形式、滤料的折叠形式等因素有关。据部分资料记载，这部分的结构阻力与面风速已不是直线关系了。但是当面风速小于等于额定风速时，整个空气过滤器的阻力与面风速近似成直线关系，当面风速超过额定风速较大时，气流处于非层流状态，空气过滤器的阻力与面风速不再是线性关系，而是呈n次方的关系(n>1)，阻力增加较快。下面为某公司的关于高效空气过滤器的一些数据。表1：空气空气过滤器厚度、风速与阻力关系 从以上可以明显的看出，空气过滤器厚度和风速对空气过滤器阻力的影响。在选择空气过滤器阻力时，除了要关注空气过滤器的过滤效率、风量的同时，还应特别留意空气过滤器的厚度，以降低阻力，节省运行费用。同时，不要使实际送风量大于额定风量，以免造成阻力大幅增加，同时也增加滤纸破损的风险。另外如果过滤风速过大，可能会造成过滤效率降低，因为如果风速较低，粉尘在过滤材料中的停留时间就比较长，在扩散运动的作用下，粉尘被捕捉到的可能性就越大，因此过滤效率就越高。从使用寿命上讲，在同样的情况下，越厚的空气过滤器使用寿命也应该越长，这实际上就是要求我们在工程中尽量选用过滤面积大的空气过滤器。 空气过滤器在实际使用中效率和阻力的影响由上海新锐过滤材料有限公司整理发布！如有疑问，可与我们联系！

玻璃纤维材质的高效空气器是一种高效过滤材料，在国防、煤炭 食品、医药 电子、仪表等行业和科研工作中，已广泛而有效地用于防尘 防毒、防菌和空气净化。那么玻璃纤维材质的高效空气器所用的过滤纸（下简称过滤纸）的缺优点都有哪些？ 简单来说过滤纸的优点有导热系数小、空气流阻力低、过滤效率高、耐热、耐腐蚀、无毒等优点。缺点是物理强度低、脆性大，在机械压折制成瓦楞型过滤层时，纸页易破损，特别是一些轻便型过滤器，需要过滤材料厚度低时，纸页的机械强度很难得到保证 表现突出的是加塑料隔网滤器加工，塑网结点压破滤纸。 那么怎么解决呢？ 国内传统工艺生产的滤纸均无祛满足该工艺的要求，是玻纤滤纸增强的一个难点。因此，在保证玻璃纤维空气过滤纸良好的空气流阻力、过率效率优势的基础上，对玻纤滤纸进行增强处理是提高产品档次，开发玻纤滤纸品种的技术关键，也是滤器行业对过滤材料要求的趋势国内玻纤滤纸增强较普遍地采用了树脂增强 主要用于提高滤纸使用寿命井使其能满足无隔板滤器的要求。而对于加网小型滤器同结点压破及现代滤器机械化生产折叠破损等现象，单纯的树脂增强则不能瞒足要求。国外90年代较普遍地采用化学纤维配抄， 提高成纸的韧性，较好地瞒足了加网的高效过滤器的要求。随着高效空气过滤器生产水平不断提高，高效空气过滤器机械化程度对滤纸的机械强度要求也越来越高。因此，进行高强度滤纸的研究也更为重要。 目前已有科研人员对玻璃纤维过滤纸增强进行了系统的研究。以便对不同强度指标要求的高效空气过滤器制定相应的增强方案，提供理论依据同时对新的滤纸增强方式—— 复合型滤纸进行了研究，确定了一种新型高强度过滤纸的生产工艺。研制的高强复合型过滤纸已经应该到新锐过滤的产品中。 玻璃纤维材质的高效空气器所用的过滤纸的缺优点都有哪些及解决方法由上海新锐过滤材料有限公司整理发布.禁止转载!

HEPA的可燃性与不燃性 随着社会的发展和人们生活水平的提高，空气质量的好坏已成为社会普遍关注的焦点之一。同时现代科学和工业对生产环境的空气质量也提出了严格的要求，这些行业主要集中在需要使用HEPA的场所,比如电子、精密机械、冶金、化工以及医疗、制药、食品、航空航天等部门。随着无尘车间的发展，通风系统对HEPA的使用要求越来越严格。 那么为什么有的用户要求HEPA可燃烧，有的用户要求HEPA不能燃烧呢? 其实各有各的道理。无尘车间高效HEPA应该有防火要求，为此，HEPA的主要原材料应为不燃材料。国外相应的试验标准规定，用明火试验时，HEPA应不燃烧、不冒烟，或轻微燃烧、仅散发有限烟雾。为此，国内传统的木框结构、纸隔板高效HEPA，在今天的洁净工程中遇到越来越多的麻烦。 中央空调和集中通风系统中的HEPA要经常更换，于是，垃圾成了大问题。考虑到环保与减少垃圾处理费用，越来越多的用户要求使用可燃烧的HEPA。核电站和国防工业大都要求HEPA不可燃。 但在前些年，国外有些国家在核电站的非重要通风系统中使用可燃型HEPA。除了某些特殊行业的特殊要求外，国内对HEPA防火方面没有专门的规定。商业上，在不燃性与可燃性之间，又有若干阻燃、耐火、耐温的讲究，但那些讲究不是出自强制性的标准或规范，而大都是用户自己的特殊要求。HEPA的可燃性与不燃性由上海新锐过滤材料有限公司整理发布.禁止转载!